آلة تشكيل المدادة C/U الأوتوماتيكية بالكامل تستخدم تكنولوجيا الضبط بدون خطوات، مما يسمح بنطاق واسع من تعديلات ارتفاع الشبكة. فهو يتيح التبديل السلس بين ملفات التعريف C- وU- دون الحاجة إلى تغيير القالب، مما يضمن التشغيل السريع والمريح. مجهزة بنظام التحكم PLC ووحدة التثقيب الهيدروليكية، تقوم الآلة بعمليات التثقيب أثناء عملية التشكيل، مما يوفر سرعات تشكيل عالية ودقة قطع دقيقة. يعتبر المنتج مثاليًا لتصنيع المدادات المستخدمة في الورش الصناعية، وهياكل تركيب الخلايا الكهروضوئية، والتطبيقات المماثلة.
تحديد
| مواصفات المعالجة | عرض الويب 80-300 مم؛ ارتفاع شفة 30-80 مم؛ حافة صغيرة 10-25 ملم. |
| سمك اللوحة المطبقة | 1.0-3.0 ملم (Q195/Q235/Q355). |
| سرعة التشكيل | 10-25 متر في الدقيقة. |
| تشكيل الإطار | 16-18 مجموعة، هيكل إطار البوابة. |
| قوة المحرك الرئيسي | 18.5-22 كيلو واط؛ 1-3-4 محطة هيدروليكية بقدرة 7.5 كيلو وات. |
ميزات المنتج
نظام تعديل مرن بدون خطوات
تسمح الماكينة بضبط مستقل لأبعاد الويب والشفة والشفة ضمن نطاق 80-300 مم، مع الحفاظ على الدقة في حدود ±1 مم لتلبية متطلبات التخصيص المتنوعة بسهولة.
01
تصميم قالب القص المشترك
تشترك مدادات C وU في نفس مجموعة قوالب القص، مما يلغي الحاجة إلى تغييرات القالب عند تبديل الأوضاع. تستغرق عمليات تغيير ملف التعريف عادةً من 2 إلى 4 دقائق، مما يوفر الوقت ويقلل تكاليف الأدوات.
02
مكونات أساسية متينة للغاية
يتم تصنيع بكرات التشكيل من الفولاذ المحمل أو الفولاذ القالب (HRC 58–62) مع تشطيب مطلي بالكروم-. تخضع الأعمدة الرئيسية لعملية التطبيع والطلاء بالكروم، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة كلال لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل-.
03
نظام اللكم المرن
تدعم الماكينة أنواعًا مختلفة من الثقوب-بما في ذلك الثقوب المفردة والمزدوجة والإهليلجية-مع إمكانية ضبط مواضع التثقيب على طول قطعة العمل لتلبية متطلبات الاتصال المتنوعة.
.
04
التطبيقات
مكونات ملف تعريف C/U- لأنظمة التركيب الكهروضوئية
مكونات الإطار الهيكلي للمباني ذات الهياكل المعدنية-.
مدادات السقف والجدران لمصانع الهياكل الفولاذية-ومستودعات الخدمات اللوجستية
إطارات الدفيئة الزراعية، وهياكل مرآب السيارات الآلية، وتعزيزات حواجز الطرق السريعة، وما إلى ذلك.
خدمات التخصيص
تخصيص القسم -العرضي للملف الشخصي:نحن نصمم قوالب دوارة متخصصة استنادًا إلى الرسومات المقدمة من العميل- أو عينات المقاطع العرضية-، مما يتيح تشكيلًا دقيقًا لارتفاعات الويب غير القياسية- وعرض الحافة وأطوال الشفة والزوايا.
توافق سمك المادة:يتم ضبط فجوات اللف وتمريرات التشكيل وتكوينات الطاقة بناءً على سمك الملف القياسي للعميل (على سبيل المثال، 1.5 مم، 2.0 مم، 2.5 مم، 3.0 مم) لضمان تشكيل مستقر دون الإضرار بسطح الورقة.
خيارات القص:تتوفر طرق القص الهيدروليكية أو الهوائية، مع خيارات الشفرات للقطع المستقيم أو المائل لتلبية متطلبات الوجه النهائي المحددة.
مستويات الأتمتة القابلة للتخصيص:تتراوح التكوينات من الوحدات المستقلة شبه الأوتوماتيكية إلى الخطوط المتكاملة المؤتمتة بالكامل، بما في ذلك آلات فك اللف اليدوية أو الهيدروليكية، ووحدات التسوية، وآليات التغذية، ورفوف التجميع التلقائية، وأنظمة تكديس المنتجات النهائية.
أنظمة التحكم القابلة للتخصيص:يتميز التكوين القياسي بـ PLC وشاشة تعمل باللمس (تدعم الواجهات الصينية/الإنجليزية)، مع ترقيات اختيارية للمراقبة عن بعد، وإحصائيات الإنتاج، ووحدات تشخيص الأخطاء؛ يمكن اختيار علامات تجارية محددة للمكونات الكهربائية (مثل Siemens وSchneider) عند الطلب.
الأبعاد والتخطيط القابل للتخصيص:تم تحسين تخطيط خط الإنتاج استنادًا إلى أبعاد ورشة العمل الخاصة بالعميل، مما يوفر تكوينات على شكل خط - مستقيم أو - على شكل حرف L؛ يمكن تعديل ارتفاع المعدات ليتناسب مع مستوى منصة التغذية.
النهاية والتعبئة والتغليف القابلة للتخصيص:يمكن طلاء المعدات باللون المحدد من قبل العميل؛ تتضمن خيارات تعبئة الصادرات التبخير-صناديق خشبية مجانية أو منصات حديدية مع غلاف مطاطي لتحمل النقل عبر المحيطات لمسافات طويلة-.
ضبط الجودة
فحص المواد الخام
يتم إجراء فحوصات مفاجئة على تركيب المواد وأبعادها لجميع الفولاذ الوارد والأقسام الهيكلية والأجزاء الخارجية لضمان الامتثال لمعايير الشراء ومنع المواد دون المستوى المطلوب من دخول الإنتاج.
01
اختبار صلابة الأسطوانة
يتم استخدام أجهزة اختبار الصلابة في كل دفعة من الأسطوانات (تتطلب HRC 58–62) لضمان مقاومة التآكل وعمر الخدمة؛ يتم توثيق سجلات الاختبار.
02
تفتيش الجمعية
أثناء لحام الإطار، وتركيب الأسطوانة، وتجميع آليات التثقيب والقص، يتم فحص المعلمات مثل التركيز والتوازي وتفاوتات الخلوص بندًا-بواسطة-عنصرًا لضمان التشغيل السلس والوضع الدقيق للأجزاء المتحركة.
03
الإنتاج التجريبي
بعد التجميع، يتم إجراء الإنتاج التجريبي المستمر باستخدام ملفات مواصفات العميل-المحددة أو القياسية- للتحقق من جودة التشكيل، ودقة التثقيب، واتساق طول القطع-؛ يتم الاحتفاظ بعينات المنتج النهائي.
04
اختبار النظام الكهربائي
يتم إجراء اختبارات المحاكاة بالطاقة على خزانة التحكم PLC، وشاشة اللمس، وأجهزة الاستشعار، وصمامات الملف اللولبي الهيدروليكي للتحقق من منطق البرنامج، وأقفال الأمان، ووظائف إنذار الأخطاء، مما يضمن استقرار النظام الكهربائي وموثوقيته.
05
التعليمات
س: هل يتم إجراء اختبار التشغيل قبل الشحن؟ هل يمكن توفير فيديو للتشغيل التجريبي؟
ج: تخضع كل آلة لاختبار عدم التحميل المستمر -والتشغيل المحمل قبل مغادرة المصنع؛ يتم تسجيل مقاطع فيديو التشغيل وصور العينات النهائية لتأكيد العميل. يتم توفير تقرير التكليف التفصيلي أيضًا.
س: ما هي المواد التي يمكن لآلة تشكيل المدادة C/U الأوتوماتيكية بالكامل معالجتها؟ ما هو نطاق سمك المادة؟
ج: إن المعدات مناسبة لمواد لفائف الفولاذ الشائعة مثل الملفات المجلفنة، والملفات المطلية بالألوان، والملفات المدرفلة على البارد-. يتراوح سمك المادة عادةً من 1.5 مم إلى 3.5 مم، على الرغم من أنه يمكن تخصيص هذا النطاق وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة.
س: ما هي أجزاء التآكل الرئيسية؟ هل قطع الغيار متضمنة مع الشحنة؟
ج: تشمل الأجزاء الرئيسية للتآكل قوالب التثقيب، وشفرات القص، ووحدات PLC. نوصي بقائمة قطع الغيار بناءً على تكوين المعدات ويمكننا توفير مجموعة من قطع الغيار المشتركة مع الشحنة عند الطلب لضمان الإنتاج دون انقطاع.
الوسم : آلة تشكيل المدادة النحاسية الأوتوماتيكية بالكامل ، الصين مصنعي آلة تشكيل المدادة النحاسية الأوتوماتيكية بالكامل والموردين والمصنع, آلة تشكيل بورلين C, سي بورلين ماشين, آلة تشكيل البكرات من البورلاين, آلة تشكيل الرول بورلين C Z للمنازل, آلة تشكيل الرول CZ Purlin الأوتوماتيكية بالكامل, آلة تشكيل البالفة الأوتوماتيكية عالية الذكاء C Z Purlin
